鸿沃贴片治具 SMT贴片治具制作 深圳贴片治具厂家

鸿沃贴片治具 SMT贴片治具制作 深圳贴片治具厂家

一、什么是贴片治具:
贴片治具是一种新型的针对SMT加工的PCB治具,适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB电路板(www.jkbn.net)。制作材料主要采用国产或进口玻纤材料、进口铝板、不锈钢材料、合成石、大理石板(添加碳素纤维材料,主要成分大理石等制作。具有提高生产效率简化生产过程和尺寸稳定性好等特点。


二、贴片治具工艺流程:
1.丝印:将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的前端。

2.点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。

3.贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

4.固化:鸿沃科技SMT贴片加工作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

5.回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

6.清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

7.检测:SMT贴片加工作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。

三、贴片治具制作注意:
1、建立封装库,在设计PCB板图前,苦原理图中的某元器件在封装库中找不到封装模型,则需利用元件封装模型编辑器来新建,要保证所用到的元器件的封装模型在封装库(可以是多个库文件)中是齐全的,才能保证PCB设计的顺利进行。

2、设置PCB板图设计参数,根据电路系统设计的需要,设置PCB板的层数、尺寸、颜色等。

3、载入网络表、载入由原理图生成的网络表,将元件封装模型自动载入PCB设计窗口内。

4、布局,可采用自动布局和人工布局相结合的方法,将元件封装模型放在PCB规划范围内的适当位置,即让元件布局整齐、美观、利于布线。

5、布线,设定布线设计规则,开始自动布线,如果布线没有完全成功,可进行手工调整。

6、设计规则检查,对设计完的PCB板进行设计规划检查(检查元件是否重叠、网络是否短路等),若有错误则根据错误报告进行修改。

7、PCB板仿真分析,对PCB板的信号处理进行仿真分析,主要分析布局布线对各参数的影响,以便进步完善、修改。

8、保存输出,设计好的PCB板图可以保存、分层打印、输出PCB设计文件等。

四、贴片治具的保养:
1、 在使用一周左右的时间,操作员应该要对测试治具测试探针进行清洗,以此来保证测试探针的清洁,并进行祥细的记录,在清洗的时候应该使用牙刷清洗,要特别注意的是测试探针的底部。

2、在使用3个月左右,操作人员需要把测试治具交由设计部进行检修,对测试探针、测试气缸及扫描相关性能进行检修,对于不合格的部件要进行更换同时做好相关的记录。

3、使用一年时,操作人员要将测试治具交由设计部进行年度保养,对测试治具上的测试探针进行批量性更换,以保证测试治具的性能。

五、厂家介绍:深圳市鸿沃科技有限公司,是一家从事设计、研发制造各类非标自动及半自动化设备、各类工装、测试、工装夹具、 测试治具、非标设备设计制造服务为一体的测试设备及测试系统开发的公司。总部位于深圳坪山,主要从事电路板测试设备、测试夹具治具、自动化控制软件和设备、FCT测试治具、ATE测试治具、ICT测试治具、过锡炉治具、装配工装治具、治具相关配件,工装夹具、LED治具、FPC治具、治具配件、钣金五金加工、精密零部件等的研发生产和销售。
 

主营产品:治具,SMT钢网,自动化设备,钣金